FAQ
①설계상에 제시된 축 중심에 대하여 회전체의 질량 중심이 회전(축)중심으로부터 편심 되어 있거나 불균형 질량이 존재하면 회전체는 불평형 상태에 있게 된다. 이러한 회전체의 회전속도가 증가할수록 질량편심에 의해 더 큰 불평형 원심력이 발생하며 이 원심력은 베어링과 지지부에 전달되어 구조물 진동의 원인이 되므로 허용범위내로 회전체의 불균형을 보상해주는 작업을 바란싱(Balancing)이라 말한다.
② ISO정의에 따르면 회전체의 질량분포를 조사하고 이에 근거하여 회전체의 진동과 베어링의 상호작용하는 운동에너지가 운전속도에 대해 반응하는 주파수(회전주파수)에서 특정한 한계 내에 있도록 보증하기 위한 조정 작업 일체를 말한다.
회전체의 질량중심이 회젂중심으로부터 편심 되어 있거나 불균형 질량이 존재하면 회전체는 불평형 상태에 있게 되고 이러한 회전체의 회전속도가 증가할수록 질량편심에 의해 더 큰 불평형 원심력이 발생하여 지지하는 구조물과 베어링에 진동과 응력을 가하여 구조물 진동의 원읶이 된다. 이러한 회전체의 진동과 응력은 아래와 같은 문제들을 발생 시킨다.
① 구성재료(구조물)에 대하여 피로현상의 원인을 준다.② 기계장치 운전자를 괴롭히고, 품질저하를 일으킨다.
③ 공작물의 표면을 거칠게 만들 수 있다.
④기계장치의 수명과 직접적인 상관관계를 가지게 된다.
⑤ 가공품의 품질저하는 물론 베어링, 축, 스핀들, 기어 등에 심한 마모를 가져온다.
⑥ 구조물지지에 해로운 응력을 발생시켜 구조물을 파손 시킬 수 있다.
⑦ 설비의 비효율적인 에너지의 손실을 가져오고, 인접설비의 영향을 줌으로 인해 인접장비의 효율과 정밀도 또한 떨어지게 한다.
특히 축의 직경이 가늘어지고 회전속도가 고속화 될수록 불균형 질량에 의한 진동의 영향이 더욱 두드러지게 나타나기 때문에 회전체의 무게중심과 기하학적인 축 중심을 일치시키는 불균형 질량을 보상해 주어 이로 인해 회전체의 진동을 감소시킴으로써 아래와 같은 결과를 얻을 수 있고 이러한 회전체의 불평형 질량을 보상해주는 작업을 바란싱이라 한다.
① 회전체 및 구조물의 수명연장② 생산 대상품의 품질 향상
③ 작업성의 증대와 생산력 향상
④ 불필요한 에너지 손실 방지
⑤ 소음,진동 예방으로 작업자 피로 개선 및 작업환경 개선
⑥ 상품의 부가가치 향상
위와 같은 효과가 나타남으로써 산업현장은 물론 이같이 사용하는 모든 제품의 회전체에 규제를 둠으로써 동 바란싱이 얼마나 중요한 작업일지 알 수 있다.
① 가공상의 편심 및 소재의 조직 분포
② 부품 조립상의 공차
③ 조립 현장 조건에 따라 발생
① 피시험체를 회전시켜 불균형량 존재 시 원심력을 유발한다.
② 원심력을 진동 조건으로 만들어진 동량을 측정하기 위한 설비를 제작한다.
③ 진동 소자를 이용 기계적인 진동을 전기 신호로 검출한다.
④ 전기 신호를 디지털 신호로 변환 컴퓨터 PC CPU 에서 읽는다.
⑤ 측정된 신호 자료를 Programming 하여 연산 후, Monitor 에 Display 한다.
회전기기의 진동원읶으로서 여러 가지가 있으나 그 중 불균형이 차지하는 비중이 가장 크기 때문에 일본의 진동 원인별 비중 분석표를 아래와 같이 참고하고자 한다.
1. Rotor 의 불균형2. 기초 또는 설치 불량
3. 완복기관의 관성력 불균일
4. 축수부의 유격 또는 마모
5. 마찰에 의한 자동 진동
6. 치차의 결합 불량
7. 공기, 물 등의 맥동, surging
8. 작업상의 충격
9. 외부로부터 오는 짂동
10. 기초의 노후
